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[干货]长沙36袋单机脉冲除尘器厂家现货供应吸尘效果达标

2022-06-28 来源:锦州机械信息网

?长沙36袋单机脉冲除尘器厂家现货供应&吸尘效果达标

长沙36袋单机脉冲除尘器厂家现货供应吸尘效果达标单机除尘器机组,捕尘器是一种体积小,除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机除尘器安装注意事项:

单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

一、单机除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。

二、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确保除尘器正常工作。

三、单机除尘器根据实际需要,定期进行清除灰尘,集尘器内灰尘清除时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

四、为了保证除尘设备处于优质工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米较好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。

五、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于优质状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

六、单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

七、该单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。

除尘器检修期间的安全措施及注意事项如下:

(1) 在除尘器内部及外部高空检修作业时,应按GB 26164. 1 中的有关规定执行。

(2) 停炉后的除尘器应进行自然冷却(特殊情况应按批准的 规定措施进行冷却,控制冷却的速率)。除尘器内部检修应在除尘器入口温度降至40°C以下进行,经 检测确认已排除除尘器内残余有毒气体后方可进行,除尘器内部检修过程中应始终保持通风状态。

(3) 进入电除尘器、电袋复合式除尘器电场内部检修前,应切断高压电源,挂上警示牌,将高压隔离开关置于接地位置并锁定,用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电。每个供电区集尘极均应做好接地措施,以防电场有残余静电。

(4) 进入除尘器电场内部检修前,电除尘器各加热系统应解列,应将全部转动设备停运并断电,检修期间应执行停、送电操作制度。

(5) 进入电除尘器电场内部检修前,应按规定在控制盘上取 下人孔门连锁系统的钥匙,在醒目处悬挂“电场内有人工作”的标志牌。

(6) 进入除尘器内部检修前,应将除尘器内部积灰清理干净,应确认全部灰斗内无存灰。

(7) 进入除尘器内部检修时,应停运送风机和引风机。

(8) 进入除尘器内部检修,至少应有两人,其中一人负责监 护,除尘器人孔门外部应另安排一人负责接应。

单机除尘器的保温要求:

1、单机除尘器保温内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,保温密度应保证在长期运行中不致坍塌的密度。

2、保温后的噪音应小于85分贝。

3、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位,其保温层应设支撑件,支撑件应设在法兰等处的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。

4、为保证金属保护层外性的整齐美观,应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。

5、分层保温的各层伸缩缝应错开。

6、单机除尘器保温结构的部件按保温结构部件设计选用。

7、保温材料选用高温玻璃棉,容重为32千克每立方米。

8、高温玻璃棉规格:50*600*1200(MM)。

9、外层保护板为轧槽彩钢板。

10、顶棚保温后必须达到行人条件。

单机除尘器解决潮湿的注意事项:

1、慎用除尘布袋:应选用不易粘湖的光面除尘布袋,如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。

2、较短的清灰周期:清灰周期短,有利于及时清除布袋表面石灰粉尘,减少粘结可能。

3、石灰粉布袋除尘器设置安全旁路管道:当空气相对湿度增高时,进入除尘系统的含尘空气很易结露,为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料,应设置安全旁路管道,此时可避开袋式除尘器,让含尘空气只通过第一级旋风除尘器,然后排入大气。以上可采用自动控制。

4、较低的过滤风速:过滤风速较高,将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞,反吹清灰不力时,长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速,可避免上述弊病。

5、足够的清灰反吹压力:用反吹风清灰,可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来,而足够的压力,有利于较有效清洗滤料中的粉尘。

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